Máy ủ nhiệt khô là máy có khả năng giữ ổn định ở một nhiệt độ nhất định do người sử dụng cài đặt và có thể giữ ổn định trong nước hoặc trong không khí

Máy ủ nhiệt khô dùng để làm gì ?

Trong phòng thí nghiệm có rất nhiều các loại thiết bị máy móc để phục cho việc nghiên cứu thí nghiệm. Quy trình thí nghiệm sinh học thường là một chuỗi các bước liên tiếp nhau và mỗi bước thường được thực hiện ở một nhiệt độ nhất định. Bởi vậy máy ủ nhiệt không trong phòng thí nghiệm là không thể thiếu.

Máy ủ nhiệt khô có khả năng truyền nhiệt tốt, duy trì nhiệt độ ổn định và đặc biệt nâng nhiệt độ lên rất nhanh. Vì vậy máy ủ nhiệt khô với các khay chứa ống nghiệm bằng kim loại được rất nhiều phòng thí nghiệm lựa chọn và sử dụng.

Ưu điểm nổi bật

- Máy ủ nhiệt khô giúp ngăn ngừa sự bốc hơi và ngưng tụ, thiết kế máy vững chắc, vừa khít với lòng tay.

- Máy ủ nhiệt khô Benchmark có bộ điều khiển hiện số cho cả nhiệt độ và thời gian, loại trừ nhu cầu dùng cho nhiệt kế bên ngoài hoặc đồng hồ cài đặt có sẵn ba cấu hình, máy làm khô hiện số cung cấp công suất lên đến 04 block.

- Các khoang của những khối nhôm cao cấp được gia công trên máy với kỹ thuật chính xác để phù hợp các đầu conical có kích cỡ 0.5, 1.5, 2.0, 15 và 50ml, tính đồng bộ nhiệt độ không vượt quá mức. Các block đã được phân loại luôn có sẵn tương thích với gần như hấu hết đủ loại kích thước ống nghiệm thông thường

Read more…

Bạn có biết máy khuấy từ gia nhiêt VELB được thiết kế sử dụng đơn giản cho việc khuấy và trộn dung dịch trong một phạm vi rộng các ứng dụng trong phòng thí nghiệm.

Tổng quan về máy khuấy từ gia nhiệt VELB

• Cấu trúc vỏ được chế tạo toàn bộ bằng công nghệ techpolymer chịu được axit, bazơ, dung môi và kể cả những dung dịch khác

• Máy khuấy từ gia nhiệt VELB thiết kế kéo dài nhằm tách bộ điều khiển ra khỏi tấm gia nhiệt, với tính năng này đã góp phần tăng khả năng an toàn tối đa trong quá trình sử dụng

• Bên cạnh đó máy khuấy từ còn được chế tạo tự một bộ vi xử lý đảm bảo tốc độ không đổi khi độ nhớt thay đổi

• Màn hình hiển thị LCD sáng, rõ nét dễ nhìn kết quả giúp thiết lập, giám sát tốc độ khuấy và nhiệt độ.

• Bề mặt tiếp xúc bằng ceramic để chống lại các ăn mòn trong môi trường làm việc từ +50C đến 5000C về nhiệt và hóa chất.

• Máy đươc thiết kế có bề mặt gia nhiệt bằng gốm trắng, đảm bảo phân phối nhiệt đồng đều trên toàn bền mặt, chịu hóa chất, chống trầy xước và bền mặt màu trắng phù hợp cho việc quan sát sự thay đổi màu

Bảo vệ tối đa khi có rò rỉ – IP42

• Các tấm gia nhiệt đảm bảo mức độ an toàn cao đối với người sử dụng nhờ vào các bảng điều khiển và các rãnh chảy chuyên dụng.
• Bảng điều khiển có thể dễ dàng tiếp cận, được đặt ở một khoảng cách an toàn với các nguồn nhiệt và được bảo vệ đối với các mối nguy gây ra bởi các dung dịch tràn nhờ vào các rãnh chuyên dụng.
• Kết cấu đúc áp lực được thiết kế để các sự cố tràn dịch không thể ảnh hưởng đến các bộ phận bên trong của máy khuấy gia nhiệt.
• Máy khuấy từ gia nhiệt VELB có thiết kế thu hút tạo sự thoải mái vượt trội. Ngoài ra, độ nghiêng của bảng điều khiển được nghiên cứu rất kỹ lưỡng để tạo điều kiện cho việc sử dụng.
  Xem thêm 
  
  Máy đo màu quang phổ có nguyên lý hoạt động như thế nào ?
  Tìm hiểu về ứng dụng của máy khuấy từ không gia nhiệt

Read more…

Trong các doanh nghiệp sản xuất, gia công cơ khí, công đoạn chống oxy hoá kim loại trong thời gian chờ đem đi mạ hoặc đi sơn đóng vai trò quan trọng. Có thể nói quá trình chống gỉ này có ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng của sản phẩm.

Vì sao phải sử dụng hoá chất chống oxy hoá

Kể từ khi con người tìm thấy kim loại, chúng đã trở nên hết sức hữu dụng trong đời sống con người đặc biệt là trong công nghiệp và các ngành công nghiệp phụ trợ khác. Có thể nói kim loại đã làm cuộc sống con người trở nên tốt đẹp hơn. Để sản phẩm có giá trị sử dụng lâu dài thì việc bảo quản chúng là điều tất yếu nhất là những sản phẩm không được làm từ kim loại chống gỉ. Đặc điểm của loại kim loại này là giá thành rẻ hơn so với kim loại có độ chống oxi hóa cao.

Tổng quan về hóa chất chống gỉ

Trong số các cách bảo quản kim loại khỏi bị oxi hóa, thì bảo quản bằng hóa chất là được sử dụng rộng rãi nhất. Cơ chế chống gỉ của các loại kim loại nói chung là ngăn cách nó tiếp xúc trực tiếp với không khí. Các loại hóa chất chống gỉ cũng tuân theo cơ chế này bao phủ bề mặt kim loại cần bảo quản một lớp hóa chất ngăn cách nó với không khí, từ đó hạn chế được khả năng gỉ của kim loại.

Cơ chế  chung của chất chống gỉ cho kim loại là ngăn cách nó tiếp xúc trực tiếp với không khí, từ đó hạn chế được khả năng gỉ của kim loại. Nhưng không có một chất chống gỉ nào thích hợp cho tất cả các chất liệu cũng như đáp ứng được tất cả các yêu cầu về thời gian chống gỉ. Chính vì vậy, lựa chọn chất chống gỉ phù hợp, đáp ứng được yêu cầu của sản phẩm cần chống gỉ nhưng chi phí thấp luôn là vấn đề quan tâm của các doanh nghiệp sản xuất

Read more…

Chất tẩy dầu mỡ công nghiệp là những loại hóa chất làm sạch rất cần thiết và được sử dụng phổ biến trong các nhà máy, xí nghiệp, xưởng sản xuất,... hỗ trợ cho công việc vệ sinh các máy móc và thiết bị theo định kì. Bài viết này sẽ giới thiệu đến bạn 3 loại hóa chất tẩy dầu mỡ công nghiệp thông dụng nhất hiện nay.

Chất tẩy dầu mỡ dung môi hữu cơ

Loại hóa chất tẩy dầu này được chế tạo có thành phần dung môi hữu cơ phù hợp với kĩ thuật mạ tự động hóa cao. Trong trường hợp chi tiết cần được vệ sinh có kích thước bé, số lượng ít thì bạn có thể nhúng trực tiếp nó vào dung dịch tẩy rồi chùi rửa bằng bàn chải kim loại hoặc ngâm các chi tiết đó trong bể dung dịch hóa chất pha với nước.

Chất tẩy dầu mỡ kiềm

Chất tẩy dầu mỡ kiềm có thể được dùng trực tiếp để vệ sinh các máy móc, thiết bị hoặc được sử dụng kết hợp với các quá trình tẩy dầu mỡ khác. Ví dụ như, sau khi tẩy dầu mỡ bằng dung môi hữu cơ thì về cơ bản đa số các chi tiết đã được tẩy sạch nhưng đôi khi vẫn còn màng mỏng dung môi bám trên bề mặt kim loại. Để tẩy sạch lớp màng mỏng này, người ta thường dùng dung dịch tẩy dầu mỡ mang tính kiềm.

Chất tẩy dầu mỡ axit

Các chất axit rất hay được dùng để làm chất tẩy gỉ, sét trên bề mặt kim loại. Tuy nhiên, nó cũng có thể hòa tan dầu và được ứng dụng để sản xuất chất tẩy dầu. Khi sử dụng hóa chất axit để tẩy vết dầu mỡ trên bề mặt kim loại, do axit rất dễ ăn mòn kim loại nên cần tìm những chất ức chế ăn mòn phù hợp để pha chung với chất tẩy nhằm bảo vệ bề mặt của kim loại cần được vệ sinh.

Read more…

Hóa chất xử lý cáu cặn lò hơi có tác dụng làm sạch lớp cáu cặn bám trong lò sau thời gian sử dụng. Tùy thuộc vào độ dày của lớp cáu cặn và dung tích lò hơi mà việc sử dụng hóa chất khác nhau và nồng độ thích hợp để xử lý.

Quy trình sử dụng hóa chất để xử lý cáu cặn lò hơi: 

- Đầu tiên lên phương án và tính toán lượng hóa chất cần sử dụng bằng cách: đóng các van xả ở đáy, kiểm tra độ kín của gioăng.

- Bơm nước sạch vào lò với lượng bằng ⅓ thể tích. Sau đó bơm hóa chất ức chế chống ăn mòn và hóa chất làm xốp lớp cáu cặn.

- Cho hóa chất xử lý cáu cặn lò hơi vào với tỷ lệ phù hợp dung dịch trong lò. Thời gian ngâm hóa chất từ 12 - 20 tiếng ở nhiệt độ từ 120 - 130 độ C.

- Tiếp đến mở van thoát, mặt bích đáy để lớp cáu cặn có thể thoát ra ngoài. Dùng nước xả mạnh để đẩy toàn bộ lớp cáu cặn ra khỏi lò

Ưu điểm

• Làm sạch, phòng chống cáu cặn và rỉ sét cho lò hơi, máy làm lạnh đường ống nước…
• Giảm chi phí sử dụng năng lượng: Ít cáu cặn, ít rỉ sét hiệu suất trao đổi nhiệt tốt hơn.
• Thời gian hoàn vốn nhanh: chỉ bằng 10% chi phí so với hệ thống sử dụng hóa chất.
• Tăng tuổi thọ cho các thiết bị trao đổ nhiệt, đường ống: không cáu cặn, không rỉ sét.
• Thân thiện môi trường: không dùng hóa chất, không gây ô nhiễm môi trường.
• Chi phí vận hành thấp: không cần bảo trì, ít tốn điện năng (2,4W-45W, tùy loại).
• An toàn: Hoạt động tự động, sử dụng điện áp thấp 12V- 28V DC.
• Hạn chế tảo và vi khuẩn: ngăn chặn sự hình thành các màng sinh học.

Read more…

Bảng mạch điện tử được xem là cơ sở hạ tầng của một thiết bị điện tử sẽ ảnh hưởng rất lớn đến hiệu suất của toàn hệ thống. Chỉ cần hệ thống truyền dẫn thông tin, tín hiệu điện trên bo mạch điện tử yếu kém, thì hiệu suất của hệ thống sẽ suy giảm rất nhiều. Chính vì vậy việc giữ vệ sinh cho bo mạch điện tử cực kỳ quan trọng nếu không muốn ảnh hưởng tới đến hiệu suất hoạt động các thiết bị, khả năng truyền dẫn thông tin.

Đặc tính của chất tẩy vi mạch điện tử

• Khả năng làm sạch xuất sắc có thể loại bỏ dầu, mỡ, bụi ...trên bề mặt của đối tượng một cách dễ dàng.
• Có tính năng đặc biệt của điện cảm ứng, không thể phá hủy, không gây nổ và ít  độc, nó được sử dụng một cách an toàn khi vận hành.
• Thâm nhập vào lỗi sâu nhất của các chất ô nhiễm trên các thiết bị điện tử / điện hoặc máy móc chính xác với cấu trúc phức tạp và tinh vi và cung cấp một hiệu suất làm sạch tuyệt vời.

Cách sử dụng

- Phun thành từng lần ngắn để tránh việc dung môi bị đọng thành các vũng.

- Giữ lon cách bề mặt 6 inch/15 cm. Phun đều để bề mặt máy móc được sạch sẽ.

- Để cho khô hoặc sấy khô bằng khí nén. Đảm bảo tất cả dư lượng dung môi đã bay hơ

Vì nó có mật độ cao , độ nhớt thấp và sức căng bề mặt thấp , nó thấm sâu vào vật liệu đối tượng và rửa chất gây ô nhiễm . Nó là chất tẩy rửa không cháy với sự ổn định hóa học và ổn định nhiệt tuyệt vời. Đây là chất tẩy rửa an toàn tuyệt vời và có độ chính xác có thể được sử dụng trong toàn bộ ngành công nghiệp

Read more…

Việc xử lý bề mặt kim loại trước khi sơn là một công đoạn quan trọng nhất quyết định đến độ bám dính cũng như độ bền của lớp sơn bề mặt. Nếu không xử lý tốt bề mặt phôi kim loại trước, sẽ không đảm bảo chất lượng sơn theo yêu cầu dù sơn của bạn có tốt đến đâu và dẫn đến hư hỏng màng sơn

Có 3 cách xử lý bề mặt kim loại trước khi sơn

Phương pháp thủ công là dùng dao cạo hay bàn chải sắt và giấy nhám để chà sạch bề mặt. Tuy nhiên, phương pháp này có thể khiến ô nhiễm môi trường do bụi bẩn bay ra, và gây ra độ mịn, độ nhám của bề mặt kim loại không được đồng đều.

Phương pháp cơ khí là dùng bàn chải điện để làm sạch bề mặt bị bong tróc, bề mặt có dầu mỡ thì làm sạch bằng chất tẩy hay bằng dung môi. Ưu điểm của những phương pháp này là mang lại hiệu quả cao và thời gian thực hiện nhanh. Tuy nhiên, chi phí nhân công, lượng vật tư sử dụng và đầu tư lớn

Phương pháp làm sạch bằng hoá chất giúp loại bỏ sơn, dầu mỡ, bụi bẩn, gỉ kim loại nhanh chóng. Quy trình này có ưu điểm là không mất nhiều thời gian và cũng dễ thực hiện mà mang lại hiệu quả cao, độ sáng bóng và đồng đều chất lượng

Xử lý bề mặt kim loại là một giai đoạn rất quan trọng để sơn kim loại , bởi nếu không được làm sạch sẽ tạo độ bám cho sơn và đương nhiên sẽ không mang lại hiệu quả như mong muốn được. Hãy áp dụng những phương pháp xử lý bề mặt kim loại như chúng tôi vừa chia sẻ trên trước khi đem đi sơn hoặc xi mạ. Đây là cách tốt nhất để đảm bảo sản phẩm đạt chất lượng và giá trị thẩm mỹ cao, đáp ứng được nhu cầu sử dụng trong từng lĩnh vực.

Read more…